所谓焊接规范是指焊接不锈钢管过程中的具体工艺参数值。例如焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接长度、焊接宽度、焊接厚度、电极直径、焊接遍数、层数、电源类型和焊接极性。

焊接电流是影响接头质量和焊接生产率的主要因素，也是最重要的工艺因素之一。

焊接过程中的电流选择必须适当。过大的电流会使电极芯过热，导致涂层过早脱落，增加飞溅和燃烧损失，降低电弧稳定性，并使焊缝成形困难。同时，焊缝的两侧很快会被咬边，根部会太薄而烧穿。横焊、竖焊和横焊的根部有闪光；凹陷将出现在高架焊接区域。对于不锈钢管，金属结构过热，焊缝和周围区域的不锈钢管容易变质，机械强度降低。如果电流太小，熔深不够，浙江不锈钢管厂家很快就会导致焊接不完全和熔化不良。同时，由于电弧热能很小，熔融的不锈钢很快凝结，在焊缝中产生夹渣和气孔。

在施工现场，电流可根据以下条件判断：

根据电弧吹力、熔池深度、焊条熔化速度和不锈钢管焊接过程中火花飞溅的大小来确定。当电流过大时，吹弧力会很大，熔池会很深，焊条会很快熔化，飞溅会很大。由于飞溅大，焊缝两侧的表面不太干净。当电流过小时，吹弧力小，熔池很浅，焊条熔化速度极慢，飞溅极小，熔渣和铁水不易分离和区分。当电流合适时，不仅吹弧力、熔池深度、焊条熔化速度、飞溅等。但是当混合在一起时，熔融炉渣和熔融铁的分离和识别也非常简单。

从焊缝形状来看。当电流过大时，焊缝波纹很小，不锈钢管厂家不锈钢管形状不规则，焊缝有咬边。当电流太小时，焊接波又窄又高，焊缝两侧与基本金属的熔合非常不均匀，甚至缺乏充分的熔合。当电流合适时，焊缝两侧与基本金属结合良好，基本金属为缓坡形。

另外，连接焊接手柄的电缆容易发热，焊条的后半部为红色等。这些都是电流过大的表现。当电流很小时，焊条很容易粘在不锈钢管上。

焊接过程中的带材运输过程如下：

引弧-沿焊缝纵向直线移动，同时将焊条送至不锈钢管以熄灭电弧。或引弧——沿焊缝直线移动，同时将焊条送至焊件，并作横向摆动——熄弧。